Wykonujemy kompletne opakowania z płyt kanalikowych wyposażając je we własne profile U i H zabezpieczające krawędzie i uchwyty. Wykonujemy separatory do pudełek międzyoperacyjnych.
Produkujemy również profile, zamknięcia i narożniki ochronne do opakowań.
Na życzenie klienta udostępniamy dokumentacje CAD.
Wykonujemy na zamówienie kontenery / skrzyniopalety z płyt strukturalnych 10 mm wyposażając je we własne rozwiązania konstrukcyjne tj. zamknięcia ZA/10/S SLIDE ZA/10/T TWIST, czy mocowania półek ZA/10/ W WallLOCK.
Produkujemy również profile, zamknięcia i narożniki ochronne do opakowań.
Na życzenie klienta udostępniamy dokumentacje CAD.
Tace transportowe porządkują i zabezpieczają produkty umieszczone wewnątrz opakowania. Wykonujemy je wg potrzeb Klienta na podstawie powierzonej dokumentacji technicznej produktu lub gotowego detalu.
Produkujemy również profile, zamknięcia i narożniki ochronne do opakowań.
Na życzenie klienta udostępniamy dokumentacje CAD.
Produkujemy opakowania z polipropylenu do transportu, magazynowania i przemieszczania części między stanowiskami produkcyjnymi. W Polmar Pack wykonujemy opakowania międzyoperacyjne, kontenery paletowe oraz tace dopasowane do detali. Oferujemy warianty PP i ESD. Prześlij dokumentację produktu oraz wymagania logistyczne, aby ustalić konstrukcję i wyposażenie opakowania.
Nowoczesne opakowania polipropylenowe zawdzięczają swoje unikalne parametry techniczne budowie komorowej materiału. Płyta składa się z dwóch zewnętrznych warstw gładkich połączonych wewnętrznym rdzeniem z pionowych lub falistych kanalików. Taka budowa sprawia, że opakowania z płyty kanalikowej charakteryzują się optymalnym stosunkiem wagi do wytrzymałości.
Lekkie i sztywne opakowania z polipropylenu komorowego wykazują szereg zalet w stosunku do tradycyjnej tektury falistej:
Dobór opakowania zaczyna się od analizy ładunku i jego drogi przez zakład, magazyn oraz trasy transportu. Innej konstrukcji wymaga pojemnik regularnie opróżniany na stanowisku montażowym, a innej jednostka przewożąca większą partię produktów. Znaczenie mają także sposób podnoszenia, dostęp do zawartości i warunki składowania.
BK/5 wykonujemy z płyty kanalikowej o grubości 5 mm. Wyposażamy je we własne profile zabezpieczające krawędzie i uchwyty. Produkujemy także separatory do pudełek międzyoperacyjnych. Podział wnętrza pomaga oddzielić części, które podczas przemieszczania nie powinny stykać się ze sobą.
Kontenery i skrzyniopalety BK/10 powstają na zamówienie z płyty strukturalnej o grubości 10 mm. Ich wyposażenie obejmuje rozwiązania konstrukcyjne Polmar Pack. Dobór kontenera wymaga ustalenia masy ładunku i sposobu podparcia. Warunki piętrowania trzeba określić dla konkretnej konstrukcji.
Tace TL wykonujemy na podstawie dokumentacji technicznej lub powierzonego detalu. Porządkują produkty wewnątrz opakowania. Przy ustalaniu ich układu trzeba uwzględnić powierzchnie wrażliwe na kontakt oraz miejsce potrzebne do wyjmowania części.
| Rozwiązanie | Przeznaczenie | Co ustalić przed zamówieniem? |
|---|---|---|
| BK/5, opakowania międzyoperacyjne | Przepływ detali między operacjami | Liczbę części, układ separatorów, dostęp podczas pobierania |
| BK/10, kontenery paletowe | Grupowanie ładunku w większą jednostkę logistyczną | Gabaryty, masę zawartości, podparcie i sposób obsługi |
| TL, tace transportowe | Uporządkowane rozmieszczenie produktów | Położenie detali, punkty podparcia i przestrzeń na chwyt |
Opakowania przemysłowe warto dobierać do konkretnego etapu procesu. W dostawach komponentów automotive podział wnętrza może uporządkować partie części przeznaczone na stanowisko montażowe. Stałe rozmieszczenie detali ułatwia kontrolę kompletności dostawy.
Przy transporcie elektroniki ochrona mechaniczna wymaga uzupełnienia o ocenę zagrożeń elektrostatycznych.
W magazynie znaczenie ma dostęp do zawartości oraz zgodność gabarytów z miejscem składowania.
Na stanowisku produkcyjnym trzeba uwzględnić częstotliwość pobierania i wygodę odkładania pustych pojemników.
Przed zamówieniem określ również, czy opakowanie będzie pracować w zamkniętym obiegu między zakładami. Organizacja zwrotów wpływa na potrzebną liczbę pojemników i koszt ich użytkowania.
| Branża | Główny problem logistyczny | Rozwiązanie na bazie płyty warstwowej |
|---|---|---|
| Automotive i przemysł ciężki | Składowanie ciężkich metali, ryzyko rozdarcia opakowania. | Wytrzymałe pojemniki i przekładki odporne na oleje, smary oraz duże obciążenia statyczne. |
| Elektronika i AGD | Wyładowania elektrostatyczne uszkadzające układy scalone. | Płyty ze specjalną modyfikacją ESD. Opakowania wykonane jako płyty warstwowe antystatyczne ESD bezpiecznie odprowadzają ładunki. |
| Meblarstwo i stolarka | Wyszczerbianie krawędzi i zarysowania lakierowanych blatów. | Dedykowane skrzynie z dopasowanym wnętrzem oraz elastycznymi profilami zabezpieczającymi ranty. |
| E-commerce i logistyka zwrotna | Wysokie koszty opakowań jednorazowych i wieloletnia utylizacja. | Skrzynie składane na płasko do obiegu wielokrotnego, redukujące objętość w transporcie powrotnym. |
ESD oznacza wyładowanie elektrostatyczne, które może uszkodzić wrażliwe podzespoły elektroniczne.
Zwykły polipropylen gromadzi ładunek elektrostatyczny. Płyty ESD Polmar Pack mają rezystancję powierzchniową 106–108 Ω, więc odprowadzają ładunek stopniowo, bez iskry groźnej dla układów scalonych.
W wersji ESD wykonujemy też zamknięcia, profile i uchwyty, dzięki czemu całe opakowanie na płytki PCB, sterowniki czy czujniki ma jednolite właściwości. Klasy tworzyw antystatycznych opisujemy na stronie opakowań antystatycznych ESD.
Opakowania przemysłowe PP trzeba oceniać razem z ich wyposażeniem i planowanym sposobem użytkowania. Na zakres wykonania wpływają gabaryty, podział wnętrza, uchwyty, dostęp do ładunku i wymagania materiałowe. Dla kontenerów wymagających obsługi okna załadowczego dostępne są zamknięcia do opakowań, w tym SLIDE i TWIST.
Do przygotowania zapytania zbierz:
Prześlij wymiary, masę i sposób pakowania produktu. Ustalimy konstrukcję opakowania oraz zakres wyceny. Na życzenie udostępniamy dokumentację CAD.
Płyta kanalikowa zawiera równoległe kanały między zewnętrznymi ściankami. Płyty strukturalne wykorzystują inną geometrię rdzenia. Przy doborze porównuje się dokumentację materiałów oraz zachowanie gotowej konstrukcji. Grubość płyty nie określa samodzielnie dopuszczalnej masy ładunku.
Dopasowanie wymaga określenia gabarytów, masy i powierzchni wrażliwych na kontakt. Trzeba przewidzieć miejsca podparcia oraz przestrzeń do pobierania części. Przed wykonaniem warto ustalić tolerancje detalu, aby zmiany jego wymiarów nie utrudniały pakowania.
Nośność określa się dla konkretnej konstrukcji i sposobu podparcia. Znaczenie mają dno, połączenia, rozkład masy oraz czas obciążenia. Dopuszczalna masa zawartości i obciążenie przy piętrowaniu to odrębne parametry. Oba trzeba uzgodnić przed użytkowaniem opakowania.
Odporność materiału na wodę nie przesądza o szczelności połączeń i pokrywy. Zgodność ze środkiem myjącym zależy od jego składu, stężenia, temperatury i czasu kontaktu z cieczą. Procedurę czyszczenia trzeba ustalić dla całego zestawu, razem z wyposażeniem.
Nie. Ochrona wymaga doboru odpowiednich materiałów i oceny całej konstrukcji. Sam kolor tworzywa nie potwierdza właściwości ESD. Wymagania dotyczące rozpraszania ładunków oraz ekranowania trzeba określić osobno, zgodnie z potrzebami pakowanego podzespołu.
Decyzja zależy od kosztu i organizacji całego obiegu. Powtarzalne dostawy oraz sprawne zwroty ułatwiają ponowne wykorzystanie pojemników. Kalkulacja powinna uwzględniać zakup, transport, przechowywanie, czyszczenie i straty. Dopiero takie zestawienie pozwala porównać rozwiązanie z opakowaniem jednorazowym.
