Produkty antystatyczne ESD

Produkujemy opakowania przemysłowe z tworzyw ESD dla potrzeb transportu elektroniki

 

Znacie to uczucie, kiedy po dotknięciu jakiegoś przedmiotu z tworzywa czuć nagłe „kopnięcie”? Albo gdy zakładacie sweter z poliestru i iskrzy? To wyładowanie elektrostatyczne (ESD), które może mocno namieszać, szczególnie w przypadku układów elektronicznych czy w miejscach takich jak laboratoria lub strefy z reaktorami chemicznymi.

W świecie pełnym elektroniki i technologii przemysłowych kontrola ESD staje się coraz ważniejsza. Takie wyładowania mogą uszkodzić komponenty, co prowadzi do strat finansowych, gorszej jakości produktów i większej liczby reklamacji(1). W odpowiedzi na te wyzwania, inżynierowie chętniej sięgają po tworzywa ESD – a my dołączyliśmy do tego grona i od lat produkujemy z tych materiałów.

 

(1) Elektryczność statyczna – przyczyny i przeciwdziałanie – Wiadomości – Wortal Plastech

 

Czym są tworzywa sztuczne ESD?

 

Tworzywa ESD to specjalne materiały polimerowe, które rozpraszają lub kontrolują gromadzenie się ładunków elektrostatycznych. Standardowe tworzywa, takie jak polipropylen – PP czy Poli(chlorek winylu) – PVC, PCV, działają jak izolatory, więc łatwo zbierają ładunki, co prowadzi do niekontrolowanych wyładowań. Może Was zaskoczyć, że właśnie te tworzywa wykorzystujemy w naszej produkcji.

Dzięki specjalnym dodatkom antystatycznym nasze materiały zmniejszają oporność elektryczną, co sprawia, że ładunki elektrostatyczne rozpraszają się stopniowo, minimalizując ryzyko wyładowań.

Tworzywa PP i PVC wybieramy nie tylko dlatego, że są tańsze w produkcji, ale też dlatego, że można je w pełni poddać recyklingowi(2).

 

(2) Publikacja – Plastic recycling in Poland – a transformation towards a circular economy? – Uniwersytet Ekonomiczny we Wrocławiu (ue.wroc.pl)

 

Jak działają tworzywa sztuczne ESD(3)?

 

Tworzywa ESD można podzielić na trzy rodzaje w zależności od poziomu przewodnictwa:

  1. Antystatyczne tworzywa sztuczne – mają oporność powierzchniową od 109 do 1012 omów. Zapobiegają gromadzeniu się ładunków statycznych, ale nie są tak skuteczne w ich rozpraszaniu.
  2. Tworzywa przewodzące – o oporności od 103 do 106 omów. Szybko rozpraszają ładunki, ale są bardziej odpowiednie do specyficznych zastosowań.
  3. Tworzywa rozpraszające ładunki (ESD) – o oporności od 106 do 109 omów. Rozpraszają ładunki w sposób kontrolowany, zapobiegając nagłemu wyładowaniu.

Kluczową cechą tych materiałów jest zdolność do rozpraszania ładunków elektrostatycznych bez powstawania iskier, co jest bardzo ważne zarówno w produkcji, jak i przy ochronie elektroniki.

 

(3) EOS/ESD Association, Inc. — Setting The Global Standards For Static Control | EOS/ESD Association, Inc.

 

Gdzie stosuje się tworzywa sztuczne ESD?

 

Tworzywa ESD znajdują zastosowanie w wielu branżach. Oto niektóre przykłady:

  • Elektronika i mikroelektronika – chronią delikatne komponenty, jak półprzewodniki i układy scalone, przed uszkodzeniem.
  • Motoryzacja – zapobiegają awariom systemów, takich jak sterowniki silników czy systemy bezpieczeństwa.
  • Medycyna – chronią urządzenia medyczne, takie jak skanery MRI, przed zakłóceniami wywołanymi przez ESD. 
  • Przemysł chemiczny – minimalizują ryzyko zapłonu w środowiskach, w których obecne są łatwopalne substancje.
  • Automatyka przemysłowa – zabezpieczają zautomatyzowane systemy produkcji przed zakłóceniami.

 

Opakowania i elementy opakowań z tworzyw ESD

 

Produkcja opakowań ESD niewiele różni się od standardowej. Nasze technologie wtrysku i wytłaczania doskonale radzą sobie z przetwarzaniem tych materiałów. Oferujemy szeroki asortyment produktów ESD – od profili krawędziowych po uchwyty, narożniki i różne elementy opakowań, które spełniają wymogi dotyczące ESD.

 

Tworzymy również zestawy, które zawierają kilka elementów, co ułatwia pakowanie. Zastosowanie tworzyw ESD w opakowaniach nie tylko zmniejsza ryzyko uszkodzenia produktów, ale także wspiera zrównoważony rozwój. Oferowane przez nas materiały są całkowicie przetwarzalne, co jest kluczowe dla ochrony środowiska(4).

 

(4) Zielony pakiet 2030 – 25 poprzednich 25 lat – Plastech.pl

 

Podsumowanie

 

Dzięki zastosowaniu tworzyw ESD w produkcji opakowań dla elektroniki, przyczyniamy się do zwiększenia bezpieczeństwa i trwałości transportowanych produktów. Wprowadzenie do oferty tych materiałów umożliwia nam dostosowanie się do zmieniających się potrzeb rynku i zapewnia naszym klientom najwyższą jakość oraz pewność, że ich wyroby dotrą w nienaruszonym stanie.